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          出現硅溶膠型殼鼓裂的原因和改善技巧

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          出現硅溶膠型殼鼓裂的原因和改善技巧

          發布日期:2020-09-30 作者: 點擊:

              硅溶膠型殼鼓裂盡管很少遇見,但也偶然有產生,經分析是因為制殼過程中,型殼面層部分與蠟模分隔,向外興起,或興起后決裂導致背層涂料流到蠟模和面層間,但未將空地填滿,然后產品貼皮缺點。


              實踐要解決這個缺點并不雜亂,產生原因與改進技巧作如下3點,硅溶膠廠家帶您了解:


              1.面層型殼與蠟模間附著力太差


              改進技巧:保證蠟模清洗好,面層涂料潮濕劑參加量適合。


              2.面層型殼表面面單調過度、內表面枯燥缺乏


              改進技巧: 控制好環境相對濕度、面層單調時刻和風速,保證面層型殼外、內表面單調適合。另外,應使面層涂料層厚度適合,不要過厚。



          硅溶膠廠家



              3.面層型殼濕強度缺乏,強度低


              改進技巧: 保證面層型殼濕強度。為此,要保證硅溶膠和耐火材料的質量,按工藝規范保持涂料正確配方,制造辦法及保證涂料功用合格。最好選用面層專用的小粒徑硅溶膠。此外,要保證蠟模必定厚度的涂料層,撒砂時涂料不要過早單調。



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